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冠联刀具降本方案设计5款刀具
得益于前期细致的导入准备工作,冠联为项目人员深入剖析了企业当下生产加工状况,对现有零件加工参数进行改进,对加工工艺进行优化, 对寿命不稳定及寿命较低的刀具进行试切申请立项;供应链与技术---双剑合璧,结合客户加工产品,选找的替代品。导入工作完成的周,即部署刀具优化方案,积极组织刀具优化试验。目前刀具降本方案设计5款刀具,完成试验并达到预期效果后,将成功贯彻使用,预计综合提升30-40%。加上智能化刀具管理软硬件,的运营管理服务,进一步帮助客户降本增效。冠联为以的业务能力、真诚的服务态度,为客户降低加工成本,提升产品效率,使数据化、智能化、标准化生产管理深入企业运作血脉。

冠联刀具存储柜采用冠联刀具管理系统
冠联刀具存储柜采用冠联刀具管理系统,刀具柜是带有---传感器的精密设备, 能自动计数, 自动打开预设的单元格来达到刀具/物料的智能化管理。到目前,冠联已经实现了化生产线应用操作与erp系统的对接测试工作,并且试点工厂已经上线运行智能刀具具柜,效果---。为下一步在企业推广刀具柜积累了---经验。冠联智能系统 “从输入指令到拿到刀具,只要30秒”完成操作过程,为实现刀具的快速供应、降低刀具库存奠定了坚实的基础。

冠联数控刀具存储柜从---上解决了车间选错缺料的问题。车间的物料拣选过程涉及到仓库管理员和拣选人员的互动。在实际工作中,仓库管理人员很难对流程和日常拣货细节有详细的了解。错领、多领、缺领时有发生。在我们的用户调查中,未知损失每年会消耗公司净利润的 3 到 5 个百分点。为解决以上问题,“冠联智能仓储柜”实现设备、工单、人员、物资的匹配管理和全程---。从入库、入库、拣货、回收四个子步骤,将每一步的责任分配给一个员工,并详细记录整个过程,让拣货透明和。缺料自动预警,提高加工效率。

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