低温导热油品牌----导热油-冠联车间耗材采购平台

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导热油在液相系统在高温运行条件下如何补加?

导热油在长期使用过程中,由于高温的作用发生热裂解和聚合反应;另外,导热油与空气中的氧接触也会发生反应,使导热油的结构发生变化生成高沸物和低沸物,从而改变了导热油的特性。更何况由于导热油的泄漏及运行中产生的低沸物的蒸发,会使系统内导热油数量逐渐减少,所以液相系统在高温运行条件下还应该适当补加导热油。在此提醒广大用户朋友锅炉正常运行过程中不要直接向系统内补充冷油,应当将冷态的导热油先注入膨胀罐,使其在膨胀罐内经过混合、加热、膨胀、蒸发和脱气后,再通过膨胀罐的膨胀管线进入系统主循环回路。按此法补油具有以下两点好处。1、避免因体积膨胀损坏设备系统在正常运行过程中,系统内的导热油处于高温工作条件下油温较高,此时将环境温度下的补充油直接加入到系统中,加入的冷油会在加入点处与高温热油混合,冷油将在短时间内升温导致体积膨胀,从而损坏设备,造成泄露引发安全事故。2、避免水或低沸物直接进入主循环系统因补充油中可能含有水或低沸物,且未经过脱水脱气处理,将补充的冷油直接加入到高温循环系统,会导致补充油中的水或低沸物迅速蒸发和气化,造成系统压力波动影响系统的稳定运行,---时将引发导热油的外溢造成安全事故。



合成导热油升温时的注意事项

今天和大家分享合成导热油升温时的注意事项。1、提温主要是将导热油的操作温度在容许用溫度下逐渐迟缓提升到生产工艺流程溫度,考虑生产制造规定。2、提温速率不适合过快,应按提温曲线图开展(提温速率约20℃/钟头)。3、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备以及阀门有没有撒漏状况。4、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备以及管路的热变形状况。5、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备及加工工艺系统软件、管路的支撑是不是稳定。6、提温在煮油脱干进行后开展,伴随着导热油系统软件中汽体的持续排出来和导热油的持续填补,使热油循环泵压力及热处理炉进出口贸易压力差,导热油总流量趋向一切正常稳定,在这里前提条件下即可明显提高导热油的操作温度。7、提温全过程中应---查验溫度、温度差、工作压力、压力差、总流量等各加工工艺主要参数是不是一切正常稳定。温度差不适合过大,压力差不适合过小。8、提温全过程中应巡检各相关机器设备以及加工工艺系统软件运作工作状况是不是优良,查验其震动、噪音、润化状况是不是一切正常。



导热油作为传热介质在工业热交换的应用领域中已有六十多年的使用历史。导热油厂家——安美科技和大家分享与传统的传热介质水及水蒸气相比的优点。1、在几乎常压的条件下,导热油可获得较高的传热温度。大幅降低高温加热系统的操作压力,提高系统和设备的安全性。2、导热油的温度稳定,便于控制。对强制循环的液相导热油的加热温度,可根据用热系统的需要实现自控,不受压力因素影响,温度波动小。蒸气锅炉供热温度是由蒸气压力调节控制,影响因素多,温度波动大。3、导热油这种传热介质不需要水处理系统,减少了系统的初投资和运行维护费用。4、导热油可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺要求或在同一个系统中用同一种导热油炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求,可以降低系统和操作的复杂性。5、在事故引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油炉系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸气系统。6、在同样的操作温度条件下,导热油系统胶蒸汽系统至少节能30%。7、导热油和熔盐相比,在350~400操作温度条件下,前者在价格及使用性能方---有优势。


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